Samsung usa IA e dados de fábrica para reduzir defeitos em chips

A Samsung está montando uma plataforma que promete mudar a forma como seus chips são fabricados. A ideia é simples na teoria, mas complexa na prática: conectar as fábricas da empresa com os fornecedores de equipamentos, materiais e peças, e usar dados em tempo real para reduzir defeitos na produção. O plano, segundo a companhia, é pavimentar o caminho para fábricas totalmente automatizadas.

De acordo com um relatório do ETNews, a Samsung está criando um ecossistema batizado de Data Sharing Eco Platform (DSEP). A plataforma permite que a empresa compartilhe dados selecionados do processo de produção com seus parceiros, dados que antes eram mantidos sob sigilo dentro de cada fábrica. Tudo isso é coletado e analisado em um único sistema, que depois alimenta modelos de inteligência artificial.

Na prática, a Samsung está abrindo mão de parte do controle sobre informações que antes eram restritas por questões de segurança. O resultado esperado é uma detecção de defeitos mais precisa, maior estabilidade na produção e um salto de produtividade. A empresa não vai compartilhar tudo, claro, mas a mudança de postura é significativa.

Como a plataforma de dados da Samsung vai funcionar

Antes do DSEP, dados críticos dos equipamentos, como códigos de erro e tempos de processamento, ficavam trancados dentro da fábrica. Quando uma máquina dava sinais de problema, os engenheiros dos fornecedores precisavam ir até o local para verificar o que estava acontecendo. Agora, com a plataforma, esses dados são compartilhados e analisados em tempo real. Os parceiros conseguem identificar o estado dos equipamentos e descobrir as causas dos problemas sem sair do lugar.

Atualmente, mais de 60 empresas parceiras já participam do DSEP, a maioria delas fornecedoras de equipamentos. A tendência é que a Samsung expanda essa rede nos próximos meses.

O plano da fábrica 100% autônoma até 2030

Essa movimentação não é isolada. Ela faz parte de um plano maior da Samsung de transformar suas fábricas de chips em unidades 100% automatizadas até 2030. Uma fábrica sem humanos não depende apenas de robôs. Ela depende, acima de tudo, da capacidade de coletar e analisar dados de processo em tempo real. E é exatamente isso que o DSEP pretende entregar.

“Com a utilização dos dados compartilhados pelo DSEP, a aplicação de IA entre os parceiros de equipamentos semicondutores também está se espalhando”, disse uma fonte do setor ao ETNews. “Isso está servindo como um catalisador para acelerar a transição para a automação dentro do ecossistema de parceiros.”

A Samsung liberou recentemente uma atualização de segurança para diversos Galaxy, mostrando que a empresa também está de olho na segurança dos seus dispositivos. A iniciativa com o DSEP, no entanto, ataca um problema diferente: a eficiência e a qualidade na produção dos chips que equipam esses mesmos aparelhos.

O que esperar dessa mudança

Para quem está de fora, a notícia pode parecer técnica demais. Mas o impacto é direto: menos defeitos na fabricação de chips significa componentes mais confiáveis e, potencialmente, mais baratos. E num mercado onde a demanda por semicondutores só cresce — puxada por IA, carros elétricos e dispositivos conectados — qualquer ganho de eficiência é bem-vindo.

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A Samsung ainda não divulgou um cronograma detalhado para a expansão do DSEP, mas a aposta é clara: dados compartilhados e inteligência artificial são o caminho para as fábricas do futuro. Resta saber se os concorrentes vão seguir o mesmo roteiro.

Fonte: SammyGuru